X
|
+ نوشته شده در چهارشنبه پنجم مهر 1391ساعت 11:57 توسط اسدالله واحدی
|
با توجه به اعتقاد راسخ سازمان به حضور در بازارهای جهانی و رقابت با محصولات مشابه خارجی سعی شده از سیستم های مدیریت کیفیت و بهداشت مدرن موجود درجهان استفاده نماید،لذا شرکت اقدام به استقرار سیستم مدیریت کیفیت 2000 : ISO9001 ، سیستم ارزیابی و شناسایی خطر وکنترل نقاط بحرانی HACCP ، سیستم مدیریت ایمنی و مواد غذایی 2005 :ISO22000 نموده که با استقرار این سیستم تحولاتی را در سطح کیفی و بهداشتی محصول ایجاد نموده است. همچنین از اهداف آتی سازمان اجرای سیستم ISO14001 می باشد و فعالیت هایی را جهت اجرائی شدن آن انجام داده است کسب جوائزو عناوین : این مجتمع در سال های اخیر بخاطر موفقیت در تولید از نظر کمی و کیفی و چگونگی حضور در بازارهای داخلی و خارجی مفتخر به عناوین تولید کننده نمونه ( سال 1380 ) و صادر کننده نمونه ( سال های 1380 و 1381 و 1383 و 1385 و 1386 ) گردید و در این ارتباط موفق به دریافت لوح تقدیر از ریاست محترم جمهوری اسلامی ایران شده است. مهمترین عناوین کسب شده به شرح ذیل می باشد: 1373 - واحد نمونه تولید استان مازندران - رعایت استاندارد های ملی - اداره کل استاندارد استان مازندران 1375 - واحد نمونه تولیدی استان مازندران - حفاظت از محیط زیست - اداره کل حفاظت محیط زیست استان 1377 - واحد تولیدی نمونه کشور - وزارت صنایع 1377 - واحد تولیدی نمونه کشوربه جهت انجام فعالیتهای تحقیق و توسعه ای - وزارت صنایع 1378 - واحد نمونه تولیدی و صادراتی استان مازندران - اداره کل صنایع استان مازندران 1380 - واحد تولیدی نمونه کشور - وزارت صنایع 1380 - صادر کننده برتر استان مازندران - اداره کل صنایع استان مازندران 1380 - واحد تولیدی نمونه به دلیل انطباق کیفیت با موازین استاندارد ملی - استانداری مازندران 1381 - صادر کننده برتر استان مازندران - استانداری مازندران 1381- واحد تولیدی نمونه صنعتی - وزارت کشور 1382 - تقدیر نامه به مناسبت روز صنعت و معدن- وزارت صنایع ومعادن 1382 - تقدیرنامه محیط زیست بعنوان صنعت سبز - سازمان حفاظت محیط زیست 1382 - ایجاد زمینه کار و اشتغالزائی برای نیروهای انسانی - اداره کل فنی حرفه ای استان مازندران 1382 - مودی نمونه- وزارت اموراقتصادو دارایی 1383 - صادرکننده نمونه استان - استانداری مازندران 1383 – کسب رتبه پنجاه و سوم طرح رتبه بندی سالانه صد شرکت برتر ایران – سازمان مدیریت صنعتی کشور 1383 - عضویت در انجمن تخصصی مراکزتحقیق و توسعه صنایع ومعادن - وزارت صنایع و معادن 1383 - لوح تقدیر سازمان تربیت بدنی - سازمان تربیت بدنی 1384 - گواهینامه تائید آزمایشگاههای آزمون سطح استانها - اداره کل استاندارد و تحقیقات صنعتی 1385 - صادر کننده نمونه استان مازندران - استانداری مازندران 1385- شرکت نمونه در رعایت کیفیت ،توسعه،ایجاد اشتغال و مشارکت در انجمن صنایع همگن غذایی و دارویی استان مازندران- اداره کل صنایع و معادن استان مازندران و رئیس انجمن صنایع همگن غذایی وداروئی 1385- رتبه اول آموزش در صنایع - اداره کل فنی و حرفه ای استان مازندران 1385 - مشارکت فعالانه در نمایشگاه تخصصی کیفیت واستاندارد - اداره کل استاندارد و تحقیقات صنعتی استان 1385 - گواهی نامه تائید آزمایشگاه آزمون در سطح استان ها - اداره کل استاندارد و تحقیقات صنعتی استان 1386 - صادرکننده نمونه استان مازندران- استانداری مازندران 1386 - واحد نمونه صنعت سبز - مدیرکل حفاظت محیط زیست استان مازندران توليدات شرکت شامل: انواع روغن های مایع سویا ،آفتابگردان ،کلزا در احجام مختلف انواع روغن های سرخ کردنی در احجام مختلف انواع روغن های سرخ کردنی با مقاومت بالا برای مصرف صنایع غذایی انواع روغن های نیمه جامد در احجام مختلف انواع مارگارین در بسته بندی های 15 گرمی تا 20 کیلویی انواع روغن های جامد جهت مصرف صنایع انواع روغن های صادراتی مطابق تقاضای مشتریان
+ نوشته شده در دوشنبه بیست و هفتم شهریور 1391ساعت 10:15 توسط اسدالله واحدی
|
+ نوشته شده در سه شنبه چهاردهم شهریور 1391ساعت 11:37 توسط اسدالله واحدی
|
نسخه اول نامه گمرک پس امضاء و مهر شرکت نزد بانک میرود. نسخه دوم به همراه بارنامه لیست زیر جهت ترخیص کالا به گمرک میرود. 1-گواهی مبداء حمل CERTIFICATE OF ORIGIN 2-بارنامه اصلی یعنی اورجینال BILLOF LADING (B/L) 3-فاکتور تجاری COMMERCIAL INVOICE 4-سایر خدمات AGRI SERVICES 5- پکینگ لیست اورجینال 6- گواهر بازرسی (منظور از گواهی بازرسی از سوی یک شرکت دیگر جهت صحت و سقم مدارک بانکی و حمل) 7-پرو فرما 8- بیمه نامه باربری 9- ثبت سفارش 10-برات که باید پس از مهر و امضاء به بانک عودت داده شود. BILL OF EXCHANGE 11-بارنامه سه صفحه یا بیشتر می باشد: الف)مهمور به مهر بانک THIRD ORIGINAL ب) مهمور به مهر بانک SECOND ORIGINAL پ) مهمور به مهر بانک FIRST ORIGINAL
مراحل ثبت سفارش الف)بررسی پرو فرما 1-نوع قرارداد:فقط قیمت فوب 2-نوع قرارداد قیمت فوب به اضافه هزینه حمل علامت اختصاری(برای حمل با کشتیcfr و برای حمل باکامیون و هواپیما cpt می باشد). حال چنانچه محموله قبل از ثبت سفارش وارد کشورشده باشد.(به عبارتی پس از ورود به کشور و از فروشنده خریداری گردد) نوع ثبت سفاذش برات وصولی خواهد شد و چنانچه خرید نقدی باشد نوع معامله انتقال بدون ارز خواهد بود و نوع ثبت سفارش : اعتبار اسنادی و چنانچه نوع معامله برات وصولی مدت دار باشد بایستی مدت یوزانس در فرم قید شود. چنانچه پس از ثبت سفارش پرداخت 10 یا 20 درصد قیمت پروفرما به فروشنده کالا حمل گردد نوع تبت سفارش :اعتبار اسنادی مدت دار خواهد بود و بایستی مدت یوزانس در فرم قید شود. چنانچه کالا های قید شده در پرو فرما چند قلم باشد(قطعات باشد)بایستی در قسمت شرح کالا قید شود قطعات یدکی(نام دستگاه)طبق پرو فرما فرم ثبت سفارش تنظیم شده به همراه با نامه(فیش واریزی یک در هزار حق ثبت سفارش)و پرو فرما به بازرگانی ارسال و پس از تایید توسط بازرگانی از فیش و پروفرما جهت بایگانی در پرونده مربوطه کپی تهیه شود. پرونده هاییکه بصورت نقدی و بدون انتقال ارز انجام می شود لازم است دو نسخه کپی پروانه بهره برداری ضمیمه شود. تذکر:پروفرمهاییکه از طریق بانک گشایش اعتبار نمی شود نوع معامله بدون انتقال ارز میشود.
اعتبار اسنادی= برای زمانی است که در پروفرما مدت تعریف شده باشد(60 یا180یا360روزه) اعتبار اسنادی=برای زمانی است که در پرو فرما کلمه Atside تعریف شده باشد که به دو صورت می باشد: 1-هنگام تبادل اسناد 2-هنگام دریافت کالا در گمرگ قبل از ترخیص برات وصولی: مدت معنی ندارد فقط نقدی میباشد. فرق بین برات وصولی با اعتبار اسنادی و اعتبار اسنادی مدت دار این است که هنگام درخواست از بانک برای تامین ارز با توجه به توافق به عمل آمده با بانک 10 درصد پیش پرداخت و 90 درصد پس از تبادل اسناد بارگیری و یا روئیت کالا اعتبار=یعنی باز هم با توجه بهخ توافق بانک 10 درصد پیش پرداخت و 10 درصد هنگام تبادل اسناد بارگیری و مابقی با توجه به سررسید که بانک اعلام میکند.
+ نوشته شده در شنبه چهارم شهریور 1391ساعت 14:7 توسط اسدالله واحدی
|
مقررات صادرات و واردات کالاهاي صادراتي ووارداتي به سه گروه تقسيم مي شوند0 1- کالاهاي مجاز: کالاهايي که صدور يا ورود نياز به کسب مجوز ندارد0 2- کالاهاي مشروط: کالاهايي که صدور يا ورود آن با کسب مجوز امکان پذير است0 3- کالاهاي ممنوع: کالاهايي که صدور يا ورود آن به موجب شرع مقدس اسلام (به اعتبار خريد وفروش )ويا به موجب قانون ممنوع گردد0 مبادرت به امر صادرت و واردات کالا به صورت تجاري مستلزم داشتن کارت بازرگاني است0 چگونگي بررسي قيمت کالاهاي وارداتي جهت ثبت و سفارش در آئين نامه اجرائي که به تصويب هيات وزيران ميرسد مشخص ميشود0 بازارچه مرزي: محوطه اي است محصور واقع در نقطه صفر مرزي ودر جوار گمرکات مجاز به انجام تشريفات ترخيص کالا يا مکانهايي که طبق تفاهمنامه هاي منعقد شده بين جمهوري اسلامي ايران و کشورهاي همجوار تعيين مي شود0 استقرار گمرک در درب ورود و خروج بازارچه ضروري است و اعمال مقررات صادارت و واردات و نظارت بررعايت برعهده گمرک مي باشد0 فهرست بازارچه: نام بازارچه: محل بازارچه: نام استان: کشور هم مرز: (بازارچه آستارا) (آستارا ) (استان گيلان) (آذربايجان)
ورود موقت: موضوع اين ماده فقط به کارخانجات شرکتها وواحدهاي توليدي اعم از صنفي يا صنعتي که داراي پروانه معتبر مي باشند داده خواهد شد واحدهاي بازرگاني و تعاونيها در صورتي ميتوا نند ازاين مقررات استفاده نمايند که با واحدهاي توليدي داراي پروانه معتبر قرارداد منعقد نموده باشند0 اجازه ورود موقت لوازم بسته بتدي در حد صادرات واحد توليدي يا واحد صادراتي به تشخيص گمرک ودر صورت لزوم پس از کسب نظر وزارتخانه توليدي ذيربط مرکز توسعه صادرات ايران يا تشکيل صادراتي ذيربط صادر خواهد گرديد0 فهرست و شرايط کالاهاي قابل ورود با ارز حاصل از صادرات: واگذاري گواهي سپرده ارزي به ساير وارد کنندگان از طريق بازار بورساوراق بهادار براي واردات اقلام ياد شده در اين ماده بلامانع است0 ارز حاصل از صدور خدمات فني مهندسي . هتلداري . خدمات تجاري . حمل ونقل ترانزيتي . خدمات انساني وساير موارد خدماتي با تشخيص وزارت بازرگاني وبا هماهنگي ساير دستگاهها ارز حاصل از صادرات تلقي مي گردد و کليه مزايا ومراحل تشويق پيش بيني شده براي صاردات کالا براي صادرات خدمات هم معتبر و لازم الاجراست0 کليه صادرکنندگان راسا و مستقيما مجاز به واردات تمامي کالاهاي مجاز به ميزان ارز حاصل از صادرات برابر پروانه صادراتي مي باشند0 زمان اجراي تغييرات سود بازرگاني:
کالاهائي که در زمان ابلاغ تغييرات سود بازرگاني به گمرک ايران در گمرک موجود باشد مشمول تغييرات خواهد بود0 بررسي قيمت جهت ثبت سفارش: در صورتي که بررسي قيمت کالاهاي وارداتي در مراحل سفارش ضرورت پيدا کند متقاضي بررسي قيمت مي تواند از نظر کارشناسان يا سوابق گمرک براساس قانون امور گمرکي و آئين نامه اجرائي ان استفاده نمايد0 کالاي همراه مسافر خارجي: مسافران خروجي اعم از اينکه ايراني باشند يا خارجي مي توانند علاوه بر وسايل سفر و لوازم شخصي کالاي ايراني به هر ميزان و کالاي غير ايراني به هر ميزان و کالاي غير ايراني تا سقف مقرر در آئين نامه مسافران ورودي را همره ببرند مشروط به آنکه هر دوگروه کالا جنبه تجاري پيدا نکند0 خروج اشياء عتيقه , کتب خطي ممنوع است0 هر مسافر مي تواند يک قطعه قالي يا دوقطعه قاليچه دست باف جمعا تا 12متر مربع همراه خود از کشور خارج نمايد0 واردات قطعي کالا بصورت بدون انتقال ارز: قطعات يدکي . ابزار برشي . ابزار واحدهاي توليدي در صورتي که جنبه تجاري نداشته باشد راسا به نام واحد توليدي يا موسسه آموزشي يا تحقيقاتي يا درماني مربوط قابل ورود وترخيص است0 ورود کالا بصورت تجاري منوط به گشايش اعتبار در بانک مي باشد0 موارد ذيل مشمول مقررات اين ماده نمي باشد0 1- کالاهاي قابل ورود به صورت بدون انتقال ارز 2- کالاهاي قابل ورود از طريق بازارچه هاي مرزي که در چارچوب مصوبات مربوط اقدام مي شود0 3- کالاهاي مورد نياز خانوارهاي مرزنشين . شرکتهاي تعاوني آنها . پيله وران . ملوانان . کارکنان . شناورها طبق فهرستي که در آئين نامه آمده است ودر حد مقرر آن 4- ساير موارد مستند به قوانين مقررات موارد زير از سپردن پيمان ارزي معاف خواهند بود0 1- صادرکنندگان صنايع دستي به استثناي فرش 2- ارسال نمونه کالا به منظور بازاريابي و توسعه صادرات با تشخيص وزارت بازرگاني 3- صادرات هرگونه نرم افزارو خدمات مهندسي الکترونيکي در صورت درخواست صادر کننده 4- ارسال کالا براي عرضه در نمايشگاههاي خارجي به ميزان متعارف براساس تشخيص وزارت بازرگاني 5- کالاهائي که توسط کميته امداد خميني (ره) زير نظر وزارت تمور خارجه به مسلمانان خارج از کشور اهدا مي شود0 حقوق ورودي جدول مقررات صادرات و واردات حقوق ورودي مندرج در ستون مربوطه شامل حقوق پايه سود وبازرگاني است حقوق پايه . طبق ماده 2 قانون اصلاح موادي از قانون برنامه سوم توسعه اقتصادي . اجتماعي و فرهنگي جمهوري اسلامي ايران . حقوق گمرکي . ماليات. حق ثبت سفارش کالا و انواع عوارض و ساير وجوه دريافتي از کالاهاي وارداتي تجميع گرديده است و معادل 4% ارزش گمرکي کالاها تعيين مي شود به مجمع اين دريافتي و سود بازرگاني که طبق قوانين مربوطه توسط هيات وزيران تعيين مي شود حقوق ورودي اطلاق مي شود0 فهرست ترجيحات و تخفيفات تعرفه اي تجاري مرزي: تعرفه گمرکي: به دومعني به کار گرفته مي شوددر معني اول تعرفه به جدول طبقه بندي کالائي يا سيستم کالا اطلاق مي شود که اصطلاح خارجي آن Nomenclature است0 مثال : تعرفه تلويزيون 15/85 است يعني تلويزيون در سيستم طبقه بندي کالائي بين المللي در فصل 85 ورديف 15 آن جا گرفته است0 تعرفه دوم همان ماخذ دريافت حقوق و عوارض گمرکي است که در زبان تجاري بين المللي TARIFE گفته مي شود0 مثال : تعرفه تلويزيون 30% است يعني ماخذ دريافت حقوق وعوارض گمرکي Customsduties آن 30% است 0 اين نکته قابل ذکر است که واژه تعرفه اساسا از ريشه عرف به معني معرفي کردن و شناساندن است درحقيقت اصطلاح تعرفه از جانب مسلمانان وترد زبان اروپائيان شده است0 تعرفه به معني جدول طبقه بندي کالائي: طبقه بندي کالاها ممکن است برمبناي حروف الفبا براساس نوع مواد تشکيل دهنده کالا يا تکنولوژي ساخت ويا مصارف نهائي کالاها وغيره يا ترکيبي از آنها باشد0 مزاياي فهرست طبقه بندي کالا در جارت بين الملل بسيار زياد است چنين فهرستي مذاکرات تنظيم پروتکلها و قراردادها و مفاهيم مورد نظر هر طرف را به سادگي تبيين و قابل اجرا مي نمايد دراين بخش دو سيستم طبقه بندي کالائي يعني سيستم طبقه بندي شوراي همکاريهاي گمرکي و سيستم جايگزين آن معروف به سيستم هماهنگ توصيف وکدگذاري کالادر حد اجمال معرفي ميگردد0 1)سيستم طبقه بندي شوراي همکاريهاي گمرکي (CCCN): در جدول ذيل شماره هاي اصلي نمانکاتور شورا از چهار رقم تشکيل شده است دورقم اول نمايانگر شماره فصل نمانکاتور ودورقم بعدي که با مميز جدا مي شود نشان دهنده شماره رديف يا جايگاه کالا در درون همان فصل است0 در اين نمانکاتور در هر شماره از امکان تقسب بندي فرعي با توجه به حدود مشموليت آن شماره به عمل آمده که نحوه شناسائي و طبقه بندي کالاها را ساده تر مي کند مثلا در شماره 51/84 ماسين تحرير بدون دستگاه محاسب و ماشين چک نويس طبقه بندي شده است0
2)سيستم هماهنگ توصيف و کدگذاري کالا (HS) در سيستم HS به جاي شماره هاي فرعي که در CCCN با حروف الفبا مشخص شده است از روش يک خط فاصله و دو خط فاصله استفاده شده است0
جدول سيستم CCCN درمورد طبقه بندي شير آلات
سيستم HS در مورد طبقه بندي شير آلات
جدول مقررات صادرات و واردات
جدول مقررات صادرات و واردات
جدول مقررات صادرات و واردات (برحسب تعرفهHS)
اصول وقواعد طبقه بندي کالا: براي طبقه بندي کاتلا در سيستم CCCN چهار قاعده عمومي ورد سيستم HS شش قاعده در نظر گرفته شده است نظر يه اينکه چهار قاعده عمومي در سيستم CCCN درقواعد شش گانه HS نيز موجود است دراين جا تنها به ذکر قواعد طبقه بندي سيستم هماهنگ شده اشاره خواهد شد0 قواعد عمومي براي تفسير هماهنگ شده: طبقه بندي کالاها در نمانکاتورها طبق اصول ذيل انجام مي گيرد0 عناوين قسمتها و فصلها وبخش داراي ارزشي جز شناسانده وتسهيل امر مراجعه نمي باشد زيرا طبقه بندي در متن شمارها وياداشتها ي مقدماتي قسمتها و فصلها ودر قواعد زير تا آنجائيکه با مندرجات شمارها و يادداشتها مغايرت نداشته باشند0 قانونا تعيين گرديده است0
تعرفه به معني حقوق و عوارض گمرکي: تعرفه دراين معنا عبارت از ماليات و عوارضي که دولتها بدلايل حمايتي يا مالي و يا ترکيبي از آنها از کالاها اخذ ميکنند اصطلاحا اين دريافتي ها به حقوق گمرکي موسوم است تعرفه گمرکي ممکن است براساس ارزش کالا دريافت شود که دراين صورت آنرا (تعرفه ارزشي) مي نامند دراين روش حقوق و عوارض گمرکي کالا يا تعرفه آن درصدي از ارزش آن کالا را تشکيل مي دهد که بايد به گمرک پرداخت شود تعرفه گمرکي در مواقعي براساس مقدار کالا (وزن يا تعداد)آن وضع مي شود دراين حالت آن را تعرفه ثابت مي گويند0 تعرفه گمرکي در مواردي براساس ترکيبي از دوروش فوق دريافت مي شود که درآن صورت به آن تعرفه مرکب گفته مي شود0
تعرفه ارزشي : حقوق گمرکي تلويزيون 35درصد ارزش
تعرفه ثابت : حقوق گمرکي خودکارهرعدد 30 ريال
تعرفه مرکب : حقوق گمرکي اتومبيل 25 درصد ارزش به علاوه هر دودستگاه 1000000 ريال
تعرفه هاي ترجيحي : برمبناي تقسيم بندي ديگري که انگيزه و علل آن برقراري تسهيلات يا ايجاد تبعيضات يا موانع جهت ورود و صدور کالا کشور .اتحاديه ويا منطقه اقتصادي خاصي باشد0تعرفه گمرکي ممکن است يک ستونه يا دوستونه يا سه ستونه باشد0
تعرفه يک ستونه: تعرفه اي بدون تبعيض است بطوريکه براي کليه کالاهاي وارده از کليه کشورها بصورت يکسان وبدون انعطاف اجراء مي گردد0 تعرفه دوستونه: براي هر کالائي دونوع حقوق وعوارض گمرکي وضع شده است يک نوع ان حد بالا يا تعرفه حداکثر است ولي در حد ديگر مجموعه اي از تعرفه هاي کاهش يافته براي برخي کشور هاست که از طريق مذاکره و انعقاد پروتکل ويا قراردادها به آنها اختصاص مي يابد0 تعرفه سه ستونه: تعرفه سه ستونه شکل گسترده تر تعرفه دوستونه است که به آن ستون ديگريافزوده شده وحد پائين تري از حقوق گمرکي براي گروهي از کشورها تعيين واعمال مي شئد که آن را سيستم تعرفه هاي ترجيحي نيز مي نامند اين سيستم براي افزايش تجارت بين اعضاي مختلف در گروه مي باشد0
+ نوشته شده در سه شنبه دهم مرداد 1391ساعت 12:59 توسط اسدالله واحدی
|
فهرست
Incoterms
انجام یک معامله ی تجاری بین المللی که فروشنده وخریدار مقیم دو کشور مختلف هستند که با دو روشی فرهنگ معاملاتی متفاوت سروکار دارند که دارای قوانین ومقررات اداری و حقوقی متفاوتی نیز بر هر کدام از کشورها حاکم است که چنانچه خریدار و فروشنده زبان مشترکی را جهت نزدیک نمودن مفاهیم و شرایط معامله بکار نگیرند دامنه ی اختلافات و مشکلات حقوقی که احتمال وقوع دارد و بسیار گسترده خواهد بود که ممکن است علاوه بر اتلاف وقت و منابع دو طرف میزان اعتماد متقابل را که از مهمترین شرایط تجارت است به حداقل کاهش خواهد داد . که اصولا فروشنده بعد از توافقات اولیه با خریدار سندی حاوی این توافقات به نام پروفرما صادر می کند که در آن مشخصات طرفین، نوع کالا ، کمیت ، کیفیت ، قیمت و شرایط معامله از قبیل نحوه پرداخت ، نحوه ارسال کالا ، چگونگی تحویل ،مسئولیت های طرفین معامله و ..... در آن قید می شود . اگر معامله مطابق شرایط توافق شده بعمل آید مشکلی بروز نمی کند . ولی به محض وقوع اشکال یا تاخیر درایفای تعهدات اهمیت و کاربرد واژه ها یا اصطلاحات بکار برده شده ودر قرار داد یا پروفرما آشکار می گردد . یکی از موارد مهم در هر قرار داد معامله بین المللی توافق های طرفین معامله در رابطه با اصولی است که حدود وظایف و تعهدات و مسئولیتهای خریدار و فروشنده بویژه نحوه تقسیم هزینه ها و خطرات احتمالی را تعیین می کند تا هر طرف با آگاهی کامل نسبت به مسئولیتها و وظایف خود نسبت به انجام یک معامله بین المللی اقدام نماید .
پیشینه ی تاریخی
دردهه 1920 میلادی اتاق بازرگانی بین لمللی ICC مطالعاتی را در زمینه تفسیر اصطلاحات تجاری که از اهمیت بیشتری برخودار بودند بعمل آورد که کشور های مختلف از این اصطلاحات برداشتهای متفاوتی می شود در نتیجه در صورت بروز اختلافات بین خریدار و فروشنده سرنوشت دعوی بستگی به محل حل اختلاف و قوانین حاکم بر آن خواهد شد این امر متضمن مسئولیت قضایی برای طرفین بوده و می توانست اثرات نامطلوبی در معاملات بعدی آنها داشته باشد به همین دلیل ایجاد مقرراتی برای تفسیر یکنواخت اصطلاحات بازرگانی بین المللی است که این مقررات با رلول در سال 1936میلادی منتشر شد . تفسیر 6 اصطلاح اولیه متداول در بازرگانی در سال 1923 توسط اتاق بازرگانی بین المللی به چاپ رسیده . این شش اصطلاح در آغاز توسط 13 کشور مورد استفاده قرار گرفت و در سال 1928 اتاق بازرگانی بین المللی جزوه ای تحت عنوان TRADE TERMS انتشار داد که بر مبنای همان شش اصطلاح بنا گردیده بود این جزوه بعدها پایه ای برای انتشار اینکوترمز 1936 شد و در سال 1953 با تغیراتی که در اینکوترمز 1936 بعمل آید هشت اصطلاح به شرح زیر توسط ICC منتشر گردیده گردید .
(( اینکوترمز سال 1953 ))
علاوه بر اینکه اینکوترمز 1953 توانست مشکلاتی از تجارت بین الملل را در آن زمان حل و فصل نماید امادارای دو نقص عمده بود 1 - برای مبادلات جاده ای و هوای مقرراتی نداشت 2- فاقد پیش بینی مواردی از معاملات بود که در آن فروشنده و خریدارمایل به تحمیل مسئولیتها ی دیگری بطرف متقابل هستند .
((اینکوترمز سال 1967 )) در سال 1967 دو اصطلاح دیگر مبنی بر تحویل کالا به اینکوترمز اضافه شد که به شرح زیر می باشد .
((اینکوترمز سال 1976 )) در سال 1976 واژه ای نارسای FOB AIR PORT برای پاسخگویی به معاملاتی که از طریق هوایی انجام می گرفت ابداع و به اینکوترمز اضافه شده که به د لیل نامتناسب بودن آن در اینکوترمز سال 1990 حذف گردید . ((اینکوترمز سال 1980 )) سه اصطلاح جدید به اینکوترمز اضافه شده است افزودن این اصطلاحات به مناسب مقتضیات تجاری ناشی از تحول در تکنیکهای حمل و نقل و روش های صدور اسناد بود که خود ناشی از تحول بزرگی بود که اصطلاحاً تحول کانتینر خوانده می شود استفاده از کانتینرها در حمل و نقل بین المللی سبب شد که مسایل جدیدی در حمل(به ویژه در حمل ونقل مرکب ) حمل به طریق رو-رو – تحویل مستقیم کالا به گیرنده و نظیر آن پیش آید.
این واژه ها به دلیل ضرورتهای حمل و نقل مدرن و نارسایی مقررات سابق انتخاب، تعریف شده است تا حدودی توانست نواقص مربوط به حمل کالا توسط سایروسایل حمل ونقل را برطرف نماید به موجب این مقررات فروشنده هر زمان که کالا را به شرکت حمل و نقل در نقطه ای که تعین شده تحویل دهد تعهداتش به پایان می رسد هر گونه خطری که متوجه کالا از این لحظه به بعد گردد ریسک آن بعهده خریدار است . در واقع با افزودن این3 واژه معادلهای CIF-C&F-FOB در حمل و نقل پیش بینی شده و نقطه انتقال خطرات از لبه کشتی به ید حمل کننده مبدل شده است طبیعی است در FREE CARRIER کرایه حمل توسط فروشنده پرداخت نمی شود اما در دو اصطلاح دیگر پرداخت کرایه حمل با فروشنده است
((اینکوترمز 1990 ))
ورود سیستم های جدید در تجارت بین لملل بویژه گرایش روز افزون به تجارت بدون اسناد و اوراق که در آن طرفین بجای استفاده از اسناد و اوراق از پیام های الکترینکی که اصطلاحاً EDI ( مبادله الکترینکی اطلاعات ) خوانده می شود استفاده می نمایند دچار تغیراتی شد . این مقررات از اول ژوئیه 1990 به اجراء درآمد و به اینکو ترمز 1990 شهرت یافته است که از لحاظ ساختاری و نحوه ارائه آن با موارد قبلی تفاوت اساسی یافته است . ((ویژگی های اینکوترمز 1990 ))
علائم اختصاری – ساختار جدید – مسئولیت عام در حمل و نقل – استاندارد شدن مسئولیت ها علاعم اختصاری ؟ بکارگیری علاعم اختصاری3 حرف در کلیه واژه ها یکی از ویژگی اینکوترمز 90 می باشد حتی اصطلاح C&F نیز حذف و جای خود را به واژه 3 حرفی CFR داده است تا هماهنگی بین واژه ها از بین نروداینکوترمز 1990از 13 واژه تشکیل شده است و در واقع از 14 واژه ای که درینکوترمز مورد استفاده بود واژه های زیرحذف شده است.
FOT /FOR (FREE ON TRUCH – FREE ON RAIL ) FOA ( FOB AIR PORT ) DDU ( DELIVERED DUTY UNPAID)
ضمنا دو واژه دیگر در اینکوترمز 1980 یعنی EX QUAY - EX SHIP با حفظ معانی خود به ترتیب
DEQبا علامت اختصاری EX QUAY DELIVERED تبدیل شده است. ساختار جدید ؟ طبقه بندی به 4 گروه مشخص شده است که وجه تسمیه هر گروه حرف اول آن واژه ها ست که متضمن تعریف است که اصلی ترین مسئولیت فروشنده را از خطر محل تحویل و چگونگی کرایه حمل آن معین می نماید که در اینکوترمز 2000 محفوظ مانده شد .
مسئولیت عام در حمل ؟ سعی شده تا ضعف های سابق در نحوه حمل با وسایل گوناگون حمل و نقل بر طرف شود به همین دلیل در بازنگری آن از واژه هایی استفاده شده که متضمن شاملیت در انواع محل باشد که عینا در 2000 نیز مصداق دارد . استاندارد شدن مسئولیتها کلیه عناوین مسئولیتهای خریدار و فروشنده در 10 عنوان طبقه بندی و مشخص شده است در 2000 نیز قابل انجام است .
اینکوترمز 2000 اینکوترمز 2000 که از آغاز سال 2000میلادی منتشر شد گرچه بر همان قواعد و پایه های اینکوترمز 1990 استوار است که شامل چند تغییراساسی شده است که این تغییرات شامل سه واژه FAS وDEQ وFCA می باشد .
اولین تغییر مربوط به FASاست . در اینکوترمز 1990 تعهدات مربوط به تشریفات گمرکی و ترخیص کالا در مبدإ و پرداخت حقوق و عوارض گمرکی درFAS به عهده خریدار محول شده بودولی در اینکوترمز 2000 با پذیرش این اصل که انجام تشریفات گمرکی و ترخیص کالا در کشور فروشنده به عهده فروشنده و در کشور خریدار به عهده خریدار محول شده است این تعهدات از خریدار ساقط و در زمره مسئولیتهای فروشنده قرار گرفت.
دومین تغییر مربوط بهDEQ است: استدلال این جابجایی آن است که هر یک از طرفین در کشور خود امتیازات بیشتری نسبت به طرف دیگر در زمینه اطلاع از مقررات بازرگانی و تشریفات و قوانین گمرکی و سایر امور مرتبط به ورود و ترخیص کالا دارد که به همین دلیل در واژه DEQ نیز تغییراتی بوجود آمد که صورت عملیات و تشریفات گمرکی و ترخیص کالا در مقصد که در 1990 DEQ به عهده فروشنده در کشور خریدار واگذار شده بود به عهده خریدار قرار گرفت . سومین تغیر مربوط بهFCA(FREE CARRIER) یا تحویل کالا برای حمل به حمل کننده در محل تعین شده است در اینکوترمز 1990برای تحویل کالا به خریدار به هفت وضعیت پیش بینی شده بود ؟ 1- حمل با راه آهن 2- حمل زمینی 3- حمل از طریق آبراه داخلی 4- حمل دریایی 5- حمل هوایی 6- در صورتی که روش حمل مشخص نشده باشد 7- حمل مرکب ولی در اینکوترمز 2000 کلیه روشهای فوق ملغی و نحوه تحویل به صورت زیر بیان شده است : فروشنده باید کالا را در تاریخ یا در ظرف مدت توافق شده برای تحویل در محل مقرر به حمل کننده یا شخص دیگری که خریدار تعیین کرده است تحویل دهد . الف- اگر محل مقرر محل کار فروشنده باشد هنگامی تحویل انجام می شود که کالا در وسیله نقلیه پیش بینی شده توسط حمل کننده که خریدار اقدام می کند تعیین کرده است بارگیری باشد . ب- اگر محل مقرر جایی غیر از محل مذکور در بند الف باشد هنگامی تحویل انجام می شود که کالا در وسیله نقلیه فروشنده و به صورت تخلیه نشد در اختیار حمل کننده یا شخص دیگری که خریدار تعیین کرده است و یا فروشنده وی را برگزیده است قرار گیرد . چنانچه در محل مقرر در مورد هیچ نقطه مشخص توافق نشد یا نقاط متعددی وجود داشته باشد فروشنده می تواند نقطه ای را در محل تحویل برگزیند که به بهترین صورت ممکن منظورش را تامین کند نهایتا اگر دستورالعمل دقیقی از جانب خریدار ابلاغ شده باشد فروشنده می تواند کالا را با شیوه ای که متناسب با مقدار یا نوع کالا است . جهت تحویل حمل تحویل دهد . جدول اینکوترمز 1990و2000
شیوه های حمل در اینکوترمز 1990و2000
گروه بندی وظایف و تکالیف فروشنده و خریدار
اینکو ترمز 2000در یک نگاه
2010 اینکوترمز از ژانویه 2011 نسخه جدید مقررات تحت عنوان اینکوترمز 2010به اجرا گذاشته شد . که تغییر در گروه بندی اصطلاحات اینکوترمز 2000 و کاهش تعداد اصطلاحات از 13 اصطلاح به 11 اصطلاح که رعایت از تشریفات ایمنی در حمل و نقل کالا که ناشی از اثرات عملیات تروریستی 11 سپتامراست که اصطلاحات از 13 اصطلاح به 11 اصطلاح که به معرفی اطلا عات DAT و DAP در اینکوترمز 2010 منجر شده و همچنین اشاره به استفاده از اصطلاحات اینکوترمز در تجارت محلی علاوه بر تجارت بین المللی و افزون یاداشت راهنما در هر اصطلاح و اشاره روشن به هزینه های جابجائی کالا در در پایانه های حمل و نقل ( THC ) و تاکید بر فروش زنجیره ای ( STRING SALE ) از جمله تغییر و تحولات آن به شمارمی آید
اینکوترمز 2000 با تقسیم بندی 4 گانه اصطلاحات 13 گانه در گروه های D.C.F.E EXW -E FOB- FCA- FAS -F CIP- CFR- CIF-CPT -C DDP- DDU- DEQ-DES-DAF -D
اینک جای خود را به تقسیم بندی دوگانه در اینکوترمز 2010داده است . هر نوع روش حمل DDP-EXW-FCA-CPT-CIP-DAT-DAP روش حمل دریایی FAS-FOB- CFR-CIF
با توجه به تغیرات فوق مشخص می شود که اصطلاحات DAT-DAP جایگزین اصطلاحات DAF-DES-DEQ-DDU در اینکوترمز 2000 شده اند . شاید مهمترین دلیل دسته بندی در اصطلاحات اینکوترمز را می توان عدم توجه خریداران و فروشنده گان به استفاده مناسب از اصطلاحات حمل دریایی و درج آن در کلیه قرارداد های خود اعم از حمل دریایی و حمل با روش های مختلف از جمله حمل ترکیبی یا مرکب ذکر کرد .
گروه بندی در اینکوترمز 2010 گروه بندی خاصی صورت گرفته با نحوی که اصطلاحات مورد استفاده در حمل دریایی و غیر دریایی از هم تفکیک شده اند . اصطلاحی که در هر نوع از شیوه های حمل کاربرد دارند عبارتند از :
EXW-DAP-CIP-CPT-FCA-DDP اصطلاحاتی که فقط در حمل و نقل دریایی کاربرد دارند عبارتند از : FAS-CIF-CFR-FOB-DEQ اصطلاحات صورت گرفته در اینکوترمز 2010حذف چهار ترم قدیمی و اضافه شدن دو ترم جدید دسته بندی کلیه ترم ها در دو گروه به جای چهار گروه . ترم های حذف شده DAF-DES-DEQ-DDU این ترمها به دلیل سطوح قابل ملاحظه ای از همپوشانی که داشتند حذف شده اند . ترم های اضافه شده DAT-DAP DAT- ممکن است برای همه نوع شیوه های حمل و نقل مورد استفاده قرار بگیرد . - فروشنده کالا را زمانی تحویل می دهد که کالا ها در ترمینال مشخص شده ای قبلی از وسیله حمل پایین گذاشته و در اختیار خریدار قرار داده شود . – ترمینال ممکن است جایی شامل اسکله , انبار , محووله های کانتینر جادهای , راه آهن یا حمل هوایی باشد . - دو طرف معامله باید در مورد ترمینال و در صورت امکان نقطه مشخص در آن ترمینال که در آن کلیه ریسک ها از فروشنده به خریدار منتقل شود و توافق داشته باشند . – اگر در نظر باشد که فروشنده کلیه هزینه ها و مسئولیتها را از ترمینال تا نقطه ای دیگر به عهده بگیرد ممکن است DDP-DAP درخواست شود . – فروشنده مسئول کلیه هزینه ها و خطرات انتقال کالا به نقطه ای اشاره شد در قرار داد باشد . – فروشنده باید تضمین کند که قرارداد حمل انعکاس دهنده قرار داد فروش است . – فروشنده مسئول همه رویه های مربوط به صدور کالا ( مانند مجوز صادرات و ...) - وارد کننده مسئول موارد زیر است . 2 1- اظهار کالا برای واردات . 2- انجام تشریفات ترخیص . 3- پرداخت حقوق گمرکی . - اگر دو طرف متمایل باشند که فروشنده هزینه ها و ریسکهای انتقال کالا را از ترمینال تا نقطه دیگر را برعهده بگیرد باید از ترمهای DAT , DAP استفاده شود
DAP - این ترم ممکن است برای همه موارد محل به کار گرفته شود . – فروشنده مواقعی کالا را تحویل داده است که کالا در محل تعین شده در دسترس فروشنده و آماده ی پایین گذاری ( تخلیه ) از وسیله حمل باشد . – از دو طرف معامله خواسته می شود تا آنجایی که ممکن است نقطه ای را در مکان توافق شده تعیین کنند زیرا در این نقطه رسید از فروشنده به خریدار منتقل می شود . -اگر فروشنده مسئول ترخیص کالا و پرداخت حقوق گمرکی باشد باید استفاده از ترم DDP مد نظر قرار بگیرد . – مسئولیتها و ریسکی تحویل کالا تا مکان تعین شده به عهده فروشنده است . – به فروشنده توصیه می شود تا قرار داد های حمل متناسب با قرار داد فروش ببندد . – فروشنده مسئول اظهار کالا برای صادرات می باشد . - چنانچه فروشنده بدون توافق قبلی متحمل هزینه های تخلیه بار شود حق بازیابی آن ها از خریدار نخواهد داشت . – وارد کننده در موارد زیر مسئول است . 1- ترخیص کالا 2- پرداخت هر گونه عوارض گمرکی
منابع:
+ نوشته شده در سه شنبه دهم مرداد 1391ساعت 12:58 توسط اسدالله واحدی
|
جهت دفع سردرد و شفاي درد شقيقه امام باقر (ع) : براي دفع دردسر دست بر سر بماليد و هفت مرتبه بگوئيد: جهت شفاي درد شقيقه جهت نجات از بيماري سل حضرت رضا (ع) : براي نجات از بيماري سل سه مرتبه اين دعا را مي خواني تا خداي دعا جهت رفع تب حضرت زهرا (س) فرمود : دعايي که پدرم به من تعليم نمودن و اي سلمان اگر خواهي در دنيا به مرض تب گرفتار نشوي بر اين دعا مواظبت نما . دعا جهت شفاي چهره زرد و بيمار گونه ابن عباس گويد : روزي نزد امير المومنين علي (ع) نشسته بودم . شخصي آمد رنگ چهره اش زرد و بيمار گونه بود . از آن حضرت طلب دعايي نمود . آن جناب فرمودند : بياموزم تو را حرزي که آن را جبرئيل (ع) براي رسول خدا (ع) آموخت در بيماري امام حسين (ع) :
دعا به جهت دفع نيش عقرب زماني که نوح به کشتي سوار شدن نخواست عقرب را در کشتي همراه خود بردارد . عقرب گفت : من با تو عهد کردم هر کس بگويد : دعايي که سبب نجات از مسموميت ميشود در کتاب خزينة الجواهر نقل شده که عبدالله بن ابي که يکي از روساي يهود بود غذاي مسمومي را به حضرت رسول اکرم (ص) و اميرالمومنين (ع) خورانيد ولي اميرالمومنين علي (ع) قبل از خوردن اين دعا را خواند و به برکت آن مسموم نشدند. دعا جهت شفاي چهره زرد و بيمار گونه ابن عباس گويد : روزي نزد امير المومنين علي (ع) نشسته بودم . شخصي آمد رنگ چهره اش زرد و بيمار گونه بود . از آن حضرت طلب دعايي نمود . آن جناب فرمودند : بياموزم تو را حرزي که آن را جبرئيل (ع) براي رسول خدا (ع) آموخت در بيماري امام حسين (ع) : دعا به جهت رفع درد مفاصل شخصي به امام محمد باقر (ع) از درد مفاصل شکايت کرد . فرمودند : اين دعا را بخوان دردت ساکت مي شود .
دعا به جهت دفع درد زانو ابوحمزه به حضرت امام محمد باقر (ع) شکايت کرد از درد زانو ، فرمودند:
دعا جهت محفوظ ماندن از جميع بلاها شيخ بهائي فرمودند : هر که اين دعا را با خود دارد از جميع بليات محفوظ مي ماند.
دعا جهت ماليخوليا و بي خوابي اين آيه سي و شش مرتبه خوانده شود بسار موثر است :
دعا جهت شفا يافتن مريض اين دعا را دائم بخواند :
جهت دفع گزيدن جانور و دفع سم حشرات در کتاب مستطرف از حضرت رسول (ص) منقول است براي محفوظ ماندن از سموم حشرات دعاي زير را بخواند :
جهت رفع چشم درد به کرات تجربه شده است که اين کلمات را نوشته و بر چشم درد ببندد بزودي خوب خواهد شد و شفا يابد.
+ نوشته شده در سه شنبه دهم مرداد 1391ساعت 12:48 توسط اسدالله واحدی
|
برنامه ریزی منابع تولید (MRPII) MRPII يك روش برنا مه ريزي كارا براي تمامي منابع سازمان است. اين روش برنامه ريزي اجرايي خود را براساس واحد محصول وبرنامه ريزي مالي خود را براساس واحد پول انجام مي دهد. اين روش داراي قابليت شبيه سازي ويا به عبارت ديگر پاسخگويي به سؤالات “چه خواهد شد اگر چنين شود؟”(what if) مي باشد
+ نوشته شده در سه شنبه دهم مرداد 1391ساعت 12:47 توسط اسدالله واحدی
|
در بیان ساده، روغن ها و چربی ها علاوه بر انرژی زائی، حلّال بعضی ویتامین ها و.... اگر صحیح تولید و صحیح مصرف شود، احتمالاً باعث پیشگیری از بسیاری بیماریها و اختلالات نظیر بیماری ها قلبی, عروقی،بعضی از انواع سرطان، دیابت، ایست قلبی، پوکی استخوان و اختلالاتی نظیر کبدی، کلیوی و ..... می شود. در صورت تولید و مصرف ناصحیح، انسان در معرض ابتلا به همین بیماری ها و اختلالات قرار می گیرد که متأسّفانه این بیماری ها در کشورمان زیاد است. مشکلات اجرای طرح و پیشنهادات دکتر مددنوعی
+ نوشته شده در سه شنبه دهم مرداد 1391ساعت 12:46 توسط اسدالله واحدی
|
برنامه ریزی منابع مواد (MRP I) سیستم برنامه ریزی منابع مواد نرم افزاری است که برای مدیریت یک فرآیند تولید بکار گرفته می شود. هدف این سیستم کاهش نقدینگی مورد نیاز برای یک سازمان تولیدکننده می باشد. بدین ترتیب سود حاصل از سرمایه گذاری افزایش می یابد. در سازمان های تولید کننده مبالغ هنگفتی از نقدینگی در انبارسازی قطعات در حین ساخت و در انتظار برای اسمبل شدن درگیر می شوند. برنامه ریزی منابع مواد سعی در به حداقل رساندن این نقدینگی دارد. ایده اصلی در برنامه ریزی منابع مواد به این ترتیب است. گروه فروش و بازاریابی تعداد محصولاتی که در آینده به فروش خواهد رساند را پیشبینی می کند. نرم افزار برنامه ریزی منابع سازمان بر مبنای زمان پیشبینی شده برای ساخت محصولات زمان آغاز تولید را تعیین می نماید. آنگاه سیستم هر یک از محصولات را بر مبنای درخت محصول ارایه شده توسط کارشناسان تولید به قطعات آن تجزیه می کند. زمان سفارش قطعات بر مبنای زمان مورد نیاز برای دریافت آنها تعیین می شود. در نهایت جریان نقدینگی مورد نیاز بر مبنای زمان های تعیین شده برای سفارش، اسمبل کردن و تحویل تعیین می گردد. سیستم برنامه ریزی منابع سازمان می تواند قطعات مورد نیاز برای تحویل یک سفارش را به تولید کننده اعلام کند. بدین ترتیب اگر سفارش پر سودی تنها منتظر دریافت چند قطعه کم ارزش باشد می توان برای تهیه هر چه سریعتر قطعات مورد نیاز اقدام کرد. سیستم مدیریت منابع انسانی (HR) سیستم های مدیریت منابع انسانی از تقاطع مدیریت منابع انسانی و سیستم های اطلاعاتی به وجود می آیند. بطور کلی می توان گفت که سیستم برنامه ریزی منابع سازمان برنامه نرم افزاری است که اطلاعات حوزه های کاربردی مختلف را در یک پایگاه داده مرکزی مجتمع می سازد. اتصال پیمانه های مدیریت منابع انسانی و مالی از طریق یک پایگاه داده تمایز اصلی ما بین سیستم برنامه ریزی منابع سازمان و اجداد جزیره ای آن می باشد. عملیات مربوط به منابع سازمانی تا حدود زیادی مدیریتی است و به شکل یکسان در بین سازمان های مختلف موجود می باشد. اما اغلب سازمان ها فرآیندهای جذب، ارزیابی و حقوق و دستمزد خاص خود را دارا می باشند. مدیریت کارآمد سرمایه های انسانی سازمان فرآیند پیچیده ای است که بر دوش مدیران منابع انسانی قرار دارد. پیمانه منابع انسانی باید انبوه اقلام داده ای مربوط به هر یک از کارکنان اعم از سوابق، اطلاعات فردی، تخصص ها، توانایی ها و تجارب را به ردیف های حقوقی ایشان نگاشت کند. سیستم مدیریت منابع سازمانی، با هدف کاهش حجم انبوه فرآیندهای دستی و مدیریتی، اتوماسیون را در این حوزه وارد می سازد. سیستم های مدیریت منابع انسانی معمولاً چهار قابلیت اصلی زیر را در اختیار سازمان قرار می دهند: 1) حقوق و دستمزد 2) مدیریت ساعات کار 3) مدیریت مزایا 4) مدیریت منابع انسانی پیمانه حقوق و دستمزد، اطلاعات مربوط به ساعات حضور و غیاب کارکنان را جمع آوری کرده و با محاسبه کسورات در مقاطع زمانی مشخص فیش های حقوقی صادر می نماید. این اطلاعات معمولاً از مبادی سیستم های منابع انسانی و حظور و غیاب دریافت می شوند. همچنین تراکنش های مالی مربوط به پرداخت حقوق به پیمانه دفترداری برای ثبت در دفاتر ارسال می شوند. پیمانه مدیریت ساعات کار با بکارگیری فن آوری و روشهای جدید، ثبت و ارزش یابی کارکرد کارکنان را بطور کارآمدی امکان پذیر می سازند. پیمانه های پیشرفته در این قابلیت هایی همچون انعطاف پذیری در روش های جمع آوری اطلاعات و تحلیل داده ها را نیز فراهم می کنند. این پیمانه نقش بسزایی در محاسبه هزینه های سازمانی بر عهده دارد. پیمانه مدیریت مزایا امکان مدیریت بهره گیری کارکنان از مزایای سازمانی همچون خدمات درمانی، بیمه، بازنشستگی، شراکت در سود و سهام سازمان را بر آورده می سازد. پیمانه مدیریت منابع انسانی سایر ابعاد منابع انسانی از تقاضای کار تا بازنشستگی را در بر می گیرد. نگهداری اطلاعات عمومی کارکنان، گزینش، آموزش، مدیریت مهارت ها و توانایی ها مثال هایی از فعالیت هایی هستند که در حوزه این پیمانه قرار می گیرند. سیستم های مدیریت منابع انسانی امروزی با بهره گیری از اینترنت، شبکه های درون سازمانی، ابزارهای ارتباطی جدید و موتورهای مدیریت گردش کار این پیمانه ها را به وب متصل ساخته و امکان کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری در سیستم های مدریت منابع انسانی را فراهم می آورند. با جایگزین ساختن خدمات خودیاری (self-service) بجای فرآیندهای مبتنی بر کاغذ، کارکنان، مدیران و متخصصین منابع انسانی همگی از مزایای حاصله بهره مند خواهند شد. برای مثال وظایف مدیریتی پرهزینه و وقتگیری همچون دریافت هزینه سفر، تغییر اطلاعات فردی، بهره گیری از مزایای سازمانی، ثبت نام در کلاس های آموزشی، تایید صلاحیت کارکنان برای دسترسی به اطلاعات می توانند توسط تنها یک فرد انجام شوند. کاهش زمان تراکنش های منابع انسانی از سوی دیگر باعث کاهش منابع مورد نیاز برای فعالیت های مدیریت انسانی و بکارگیری منابع آزاد شده در فعالیت های استراتژیک منابع انسانی خواهد شد. متدلوژی های پیاده سازی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان به طور کلی می توان که سه روش اصلی برای پیاده سازی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان وجود دارد. یکباره سازمان برای پیاده سازی سیستم یک طرح جامع ایجاد می کند. بدین ترتیب نصب و بکارگیری تمامی پیمانه های سیستم بطور همزمان در تمامی واحدهای سازمان آغاز می گردد. در صورتی که این روش به خوبی اجرا گردد می تواند هزینه های یکپارچه سازی را کاهش بخشد. این روش در مورد سیستم های برنامه ریزی منابع سازمان اولیه بکار گرفته می شد، اما امروزه کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش با سیستم برنامه ریزی منابع سازمان همانند یک سیستم اطلاعاتی بزرگ رفتار می شود. اما باید دانست که سیستم برنامه ریزی منابع سازمان بسیار فراتر از یک سیستم اطلاعاتی سنتی است. این سیستم تنها باعث اتوماسیون فرآیندهای سازمان نمی شود، بلکه بسیاری از فرآیندهای سازمان در این بین تغییر می کنند. پیمانه ای در این روش هر یک از پیمانه های سیستم برنامه ریزی منابع سازمان یک به یک پیاده سازی می گردند. بدین ترتیب در هر زمان تنها یکی از واحدهای سازمان درگیر پیاده سازی خواهند بود. این روش برای سازمان هایی که کمتر صاحب فرآیندهایی هستند که از مرزهای واحدهای سازمانی فراتر رفته و بیش از یک واحد سازمانی را درگیر می کنند مناسبتر است. ابتدا هر یک از پیمانه های سیستم برنامه ریزی منابع سازمان بطور جداگانه در واحدهای سازمانی پیاده سازی می شوند و یکپارچه سازی آنها در گام بعدی صورت می پذیرد. این امر سبب می شود که هر یک از واحدهای سازمانی پایگاه داده مختص به خود را دارا باشند. در عمل این روش بیش از سایر روش ها بکار گرفته شده است. پیاده سازی پیمانه ای ریسک نصب، تنظیم و بکارگیری سیستم برنامه ریزی منابع سازمان را با محدود ساختن حوزه پیاده سازی کاهش می دهد. فرآیندی در این روش پیاده سازی، بر روی تعدادی از فرآیندهای کلیدی که معدودی از واحدهای سازمانی را در بر می گیرند تمرکز صورت می گیرد. بدین ترتیب نسخه های اولیه سیستم برنامه ریزی منابع سازمان تنها از عملیات مربوط به فرآیند پوشش داده شده پشتیبانی می کنند. اما در نهایت مجموعه فرآیندها تمامی عملیات سازمانی را در بر خواهند گرفت. این روش معمولاً در مورد سازمان های کوچک تا متوسطی بکار گرفته می شود که فرآیندهای سازمانی آنها چندان پیچیده نیست. هزینه سیستم برنامه ریزی منابع سازمان هزینه کامل یک سیستم برنامه ریزی منابع سازمان شامل هزینه های مربوط به سخت افزار، نرم افزار، خدمات (نگهداری، به روز رسانی و بهینه سازی) و هزینه های داخلی سازمان می باشد. هزینه سخت افزار پیاده سازی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان نیازمند خریداری تجهیزات سخت افزاری جدید و تجهیزات شبکه می باشد. هزینه سخت افزار بسته به بستر مورد استفاده قرار گرفته برای پیاده سازی و وسعت سیستم تفاوت می کند. هزینه نرم افزار هزینه نرم افزار سیستم برنامه ریزی منابع سازمان بسته به تعداد پیمانه های نرم افزاری پیاده سازی شده، پیچیدگی نرم افزار و عرضه کننده آن متفاوت است. معمولاً سیستم هایی که نیازمند یکپارچه سازی با منابع خارج از سازمان می باشند هزینه بیشتری در بر دارند. هزینه خدمات تنظیمات: هزینه اصلی در بین هزینه های مربوط به خدمات مربوط به هزینه خدمات می باشد. در مواردی هزینه تنظیمات می تواند به راحتی از هزینه نرم افزار نیز بیشتر باشد. یکپارچه سازی و تست: مزیت اصلی سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی افزایش بهره وری حاصل از هماهنگی بین واحدهای سازمان است. یکارچه سازی پیمانه های مختلف سیستم و اتصال به سایر سیستم های موجود سبب می شوند که این یکپارچه سازی به سادگی محقق نگردد. بطوریکه، معیار اصلی در سنجش موفقیت پیاده سازی یک سیستم برنامه ریزی منابع سازمان، یکپارچه سازی پیمانه های سیستم می باشد. تبدیل داده ها: بخش عمده ای از داده های موجود در سیستم های اطلاعاتی موجود در سازمان باید تبدیل و آنگاه در پایگاه های اطلاعاتی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان نگهداری شوند. فرآیند تبدیل اطلاعات بسیار وقتگیر بوده و در بسیاری موارد با خطا همراه است. آموزش: سیستم برنامه ریزی منابع سازمان فرآیندهای پیچییده سازمان را خودکار کرده و نحوه ارتباط کارکنان با یکدیگر را تغییر می دهد. به همین دلیل کارکنان باید برای فراگیری فرآیندهای جدید آموزش ببینند.
برنامه ریزی منابع تولید (MRPII
ERP (برنامه ریزی منابع سازمانی) چیست ؟کلمه ERP در اصل مخفف واژگان Enterprise Resource Planning یا سامانه تخصیص منابع سازمان است که طیف وسیعی از فعالیتهای مختلفی را که به بهبود عملکرد سازمان منتهی می شود در بر دارد. ERP توسط برنامه های کاربردی که شامل چندین زیربرنامه کاربردی دیگر است پشتیبانی می شود بطوریکه فعالیتها را در گستره واحدهای عملیاتی سازمان یکپارچه می سازد. این فعالیتها می تواند بازه وسیعی از مدیریت تولید، خرید قطعات، کنترل موجودی انبار، ارسال مواد به واحدهای تولیدی تا ردگیری سفارشات را شامل شود. ERP همچنین می تواند زیر برنامه های کاربردی در زمینه مدیریت مالی و مدیریت منابع انسانی سازمان را هم در بر داشته باشد. تعریف ERP سیستمی است که دارای اهداف، اجزا و محدوده مشخص و معینی است. در ادامه ERP را بر حسب هر یک از این جنبه ها تعریف می کنیم. هدف ERP – هدف از یک سیستم ERP بهبود و تسریع فرایندهای داخلی کسب و کار سازمان است که برای رسیدن به این منظور عموماً به مهندسی مجدد فرایندهای سازمان نیاز است. اجزای یک سیستم ERP نرم افزار ERP - هسته اصلی هر سیستم ERP بخش نرم افزار آن است. نرم افزار ERP در عمل بر مبنای زیر برنامه های کاربردی قرار دارد. هر یک از زیر برنامه های کاربردی فعالیتهای عملیاتی بخشی از سازمان را به شکل مکانیزه شبیه سازی می کند. زیر برنامه های معمول نرم افزارهای ERP مدیریت تولید، خرید مواد اولیه، کنترل موجودی انبار،، ارسال مواد به واحدهای تولیدی و ردگیری سفارشات را پوشش می دهد. فرایندهای کسب و کار کارآمد – فرایندهای کسب و کار سازمان به سه سطح کلی تقسیم بندی می شوند – فرایندهای استراتژیک، کنترلهای مدیریتی و کنترلهای عملیاتی. ERP ها به تدریج به راه حلهای جامعی برای کارآمد کردن فرایندهای سازمان در هر سه سطح مذکور ارتقا یافته اند. بخش عمده ای از موفقیت سیستمهای ERP به یکپارچه کردن فعالیتها در کل سازمان باز می گردد. کاربران - کاربران سیستمهای ERP می توانند کلیه کاربران سازمان در هر سطحی از هرم سازمانی را شامل شوند. معمولترین سیستم عامل برای کاربری نرم افزارهای ERP سیستم عامل UNIX می باشد. علاوه بر این Windows NT و Linux دیگر سیستمهای عامل مورد استفاده برای نرم افزارهای ERP اند اما اکثر سیستمهای ERP بزرگ بر مبنای سیستم عامل UNIX قرار دارند. UNIX سیستم عاملی است که در اصل برای استفاده همزمان جندین کاربر طراحی شده و پروتکل ارتباطی TCP/IP را در خود دارد. از دید فنی دلایل زیادی برای توجیه قرارگیری ERP بر روی سیستم عامل UNIX وجود دارد. محدوده سیستم ERP – محدوده سیستم ERP از محدوده سازمانی که ERP در آن پیاده سازی می شود کوچکتر است. بر عکس ERP ، مرز سیستمهای زنجیره ای تأمین و تجارت الکترونیک از محدوده سازمان فراتر رفته و تا تأمین کنندگان ، شرکا و مشتریان سازمان گسترش می یابد. با این حال، عملاً پیاده سازی بسیاری ا ز سیستمهای ERP مستلزم یکپارچه سازی با سیستمهای اطلاعاتی خارج از محدوده سازمان است. تاریخچه ERP سیستمهای ERP در اصل تحول یافته سیستمهای برنامه ریزی نیازمندی تولید یا (MRPII) هستند. از منظر کسب و کار سازمان ERP حاصل تلفیق فرایندهای تولید با فرایندهایی است که کلیه ابعاد سازمان را در بر دارند. از منظر تکنولوژیک نیز می توان سیستمهای ERP را تحول یافته سیستمهای قدیمی به معماری سه لایه client-server دانست. مدیریت و کنترل موجودی انبار مدیریت و کنترل موجودی انبار ترکیبی است از سیستمها و فرایندهایی که موجودی هر کالا درا نبار را در سطح مناسب و معینی نگه می دارند. فعالیتهای مدیریت انبار شامل تشخیص نیازمندیهای انبار، هدف گذاری، گزینه ها و راهکارهای کسری قطعات، ردگیری مصرف هر یک از قطعات، موازنه انبار و گزارش وضعیت موجودی انبار است. برنامه ریزی نیازمندی مواد اولیه (MRP) برنامه ریزی نیازمندی تولید یا MRP الگوریتم و زمانبندی مشخصی است که به برای فرایندهای تولیدی با چندین سطح از تولید طراحی شده است. MRP با استفاده اطلاعات ورودی، نیازمندیهای تولید محصولات نهایی مختلف، ساختار سیستم تولید، سطح موجودی فعلی انبار از هر یک از کالاهای تمام شده و میزان lot معین برای هر بار تولید، برنامه ای زمانبندی شده برای عملیات تولید و خرید مواد اولیه ارایه می دهد. فرآیندهایی که ERP از آن پشتیبانی می کند فرایندهای مدیریتی سازمان را به سه سطح کلی تقسیم بندی کرده است – فرایندهای استراتژیک، کنترلهای مدیریتی و کنترلهای عملیاتی. ERP ها به تدریج به راه حلهای جامعی برای کارآمد کردن فرایندهای سازمان در هر سه سطح مذکور ارتقا یافته اند. بخش عمده ای از موفقیت سیستمهای ERP به یکپارچه کردن فعالیتها در کل سازمان باز می گردد. موفقیت ERP ها در سطوح برنامه ریزی استراتژیک و کنترلهای مدیریتی به تعهد و همکاری مدت مدیریت ارشد سازمان وابسته است. کمک به کاهش هزینه های عملیاتی نرم افزارهای ERP به منظور یکپارچه سازی فرایندهای کسب و کار در کل سازمان و زیربخشهای آن و از طریق سیستمی اطلاعاتی که کلیه سازمان را در بر دارد، طراحی شده اند. مهمترین مزیت ERP ها بهبود هماهنگی بین بخشهای سازمان و افزایش کارایی فرایندها است. نخستین مزیتی که از ERP در کوتاه مدت و پس از پیاده سازی می توان انتظارد اشت، کاهش هزینه های عملیاتی نظیر کاهش هزینه های کنترل موجودی انبار، کاهش هزینه تولید، کاهش هزینه های بازاریابی و پشتیبانی است. تسهیل کارهای روزمره مدیریت مزیت دیگری که از پیاده سازی ERP در سازمان می توان انتظار داشت، تسهیل انجام روندهای روزمره مدیریتی است. پیاده سازی ERP با ایجاد backbone قوی از انباره داده ها، دسترسی بهتر و سریعتر به داده ها را برای مدیریت امکانپذیر ساخته و به این ترتیب مدیر می تواند برای تصمیم گیری به سرعت به اطلاعات مورد نیاز خود دسترسی داشته باشد. پشتیبانی از برنامه ریزی استراتژیک برنامه ریزی استراتژیک مجموعه ای است از فرایندهای مشخصی که برای ارزیابی و تشخیص نیازهای و منابع سازمان، تعیین مشتریان بالقوه، تنظیم اهداف و آرمانها، برنامه ریزی و طراحی استراتژیهای هماهنگ بین بخشهای مخالف با تضمین عملی بودن و موفقیت، اجر می شود. این فرایند همچنین ارتباط منطقی بین استراتژیهای اتخاذ شده با نیازها، داراییها و نتایج به دست آمده را تعریف کرده و فرایند و نتایج آنرا اندازه گیری و ارزیابی می کند. بخشی از نرم افزاره ای ERP موجود، عملاً برای پشتیبانی از بخش برنامه ریزی منابع فرایند برنامه ریزی استراتژیک طراحی شده اند، اما در عمل این قابلیت به نوعی ضعیفترین ویژگی ERP هاست ودلیل آن هم پیچیدگی و عدم اطمینان بالای برنامه ریزی استراتژیک ونبود یکپارچگی کافی با سیستمهای پشتیبانی تصمیم (DSS) است. مزایای ERP مزایای سیستمهای برنامه ریزی تخصیص منابع سازمان (ERP) را می توان به شکل زیر خلاصه کرد: کاهش هزینه های انبار (نگهداری، حمل و نقل . ..) کاهش هزینه سفارشها کاهش هزینه تولید کاهش هزینه عملیات حسابداری و ثبت وقایع مالی کاهش هزینه حمل و نقل کاهش حجم مورد نیاز سرمایه گذاری در تجهیزات و ماشین آلات کاهش حجم مورد نیاز سرمایه گذاری در کارخانه کاهش حجم مورد نیاز سرمایه گذاری برای خرید زمین کاهش هزینه ناشی از توقف خط تولید فرایند تولید منعطف و قابل تغییر کاهش هزینه خطاهای ناشی از هماهنگی ضعیف بین واحدها مختلف سازمان کاهش هزینه ها نهایتاً به افزایش فروش و سهم بازار بیشتر متهی می گردد کاهش زمان تکمیل و نهایی کردن محصول افزایش شفافیت و ردگیری فرایند تولید برای مشتری افزایش قابلیت متناسب سازی برای مشتری و نهایتاً تطبیق بیشتر با نیازهای وی افزایش رضایتمندی مشتری در تمام فرایندهایی که وی با آنها درگیر است، از لحظه سفارش تا دریافت و حمل ونقل محصول نرم افزار تولید ERP طیف وسیعی از فعالیتهایی است که برای بهبود عملکرد فرایندهای داخلی سازمان به کار می رود. ERP از طرف نرم افزارهای با چند زیرسیستم که فعالیتها را در تمام بخشهای سازمان یکپارچه می کنند، پشتیبانی می شود. این زیرسیستمها شامل برنامه ریزی تولید، خرید قطعات، کنترل موجودی انبار، توزیع قطعات و مواد اولیه و یا ردگیری سفارشها می گردد. ویژگیهای نرم افزارهای تولید ERP سیستمهای ERP در اصل تحول یافته سیستمهای برنامه ریزی نیازمندی تولید یا (MRP) II هستند. در حال حاضر طراحی و پیاده سازی نرم افزارهای تولید ERP در مرحله جلوتری نسبت به سایر نرم افزارهای ERP قرار دارد. نرم افزارهای تولید ERP داری فرایندهای کاری داخلی هستند که به شکل خاص برای بنگاههاب تولیدی و به منظور مدیریت کل چرخه از سفارش تا محصول نهایی هستند. این چرخه شامل مراحل مختلفی از جمله تأمین مواد اولیه، برنامه ریزی تولید، تولید، بازاریابی، فروش و ثشخیص و ثبت نهایی عملیات فروش. برخی از تأمین کنندگان ERP فرایندهای تولید را به شکل الکترونیکی و real-time به مشتری ارایه می دهند. سازمان می تواند با کارآمد کردن فرایندها و بهینه سازی چرخه سفاش محصول و فرایندهای تولید، استفاده از منابع را به حداکثر رسانده و هزینه را کمینه کند.
http://nazemimodir.blogfa.com/post-96.aspx خلاصه:سیستم برنامه ریزی منابع برای مدیریت یک فرآیند تولید بکار گرفته می شود. هدف این سیستم کاهش نقدینگی مورد نیاز برای یک سازمان تولیدکننده می باشد. بدین ترتیب سود حاصل از سرمایه گذاری افزایش می یابد. در سازمان های تولید کننده مبالغ هنگفتی از نقدینگی در انبارسازی قطعات در حین ساخت و در انتظار برای اسمبل شدن درگیر می شوند. برنامه ریزی منابع مواد سعی در به حداقل رساندن این نقدینگی دارد. ایده اصلی در برنامه ریزی منابع مواد به این ترتیب است. گروه فروش و بازاریابی تعداد محصولاتی که در آینده به فروش خواهد رساند را پیشبینی می کند.
نرم افزار برنامه ریزی منابع سازمان بر مبنای زمان پیشبینی شده برای ساخت محصولات زمان آغاز تولید را تعیین می نماید. آنگاه سیستم هر یک از محصولات را بر مبنای درخت محصول ارایه شده توسط کارشناسان تولید به قطعات آن تجزیه می کند. زمان سفارش قطعات بر مبنای زمان مورد نیاز برای دریافت آنها تعیین می شود. در نهایت جریان نقدینگی مورد نیاز بر مبنای زمان های تعیین شده برای سفارش، اسمبل کردن و تحویل تعیین می گردد. سیستم برنامه ریزی منابع سازمان می تواند قطعات مورد نیاز برای تحویل یک سفارش را به تولید کننده اعلام کند. بدین ترتیب اگر سفارش پر سودی تنها منتظر دریافت چند قطعه کم ارزش باشد می توان برای تهیه هر چه سریعتر قطعات مورد نیاز اقدام کرد. سیستم مدیریت منابع انسانی (HR) سیستم های مدیریت منابع انسانی از تقاطع مدیریت منابع انسانی و سیستم های اطلاعاتی به وجود می آیند. بطور کلی می توان گفت که سیستم برنامه ریزی منابع سازمان برنامه نرم افزاری است که اطلاعات حوزه های کاربردی مختلف را در یک پایگاه داده مرکزی مجتمع می سازد. اتصال پیمانه های مدیریت منابع انسانی و مالی از طریق یک پایگاه داده تمایز اصلی ما بین سیستم برنامه ریزی منابع سازمان و اجداد جزیره ای آن می باشد. عملیات مربوط به منابع سازمانی تا حدود زیادی مدیریتی است و به شکل یکسان در بین سازمان های مختلف موجود می باشد. اما اغلب سازمان ها فرآیندهای جذب، ارزیابی و حقوق و دستمزد خاص خود را دارا می باشند. مدیریت کارآمد سرمایه های انسانی سازمان فرآیند پیچیده ای است که بر دوش مدیران منابع انسانی قرار دارد. پیمانه منابع انسانی باید انبوه اقلام داده ای مربوط به هر یک از کارکنان اعم از سوابق، اطلاعات فردی، تخصص ها، توانایی ها و تجارب را به ردیف های حقوقی ایشان نگاشت کند. سیستم مدیریت منابع سازمانی، با هدف کاهش حجم انبوه فرآیندهای دستی و مدیریتی، اتوماسیون را در این حوزه وارد می سازد. سیستم های مدیریت منابع انسانی معمولاً چهار قابلیت اصلی زیر را در اختیار سازمان قرار می دهند: 1) حقوق و دستمزد 2) مدیریت ساعات کار 3) مدیریت مزایا 4) مدیریت منابع انسانی پیمانه حقوق و دستمزد، اطلاعات مربوط به ساعات حضور و غیاب کارکنان را جمع آوری کرده و با محاسبه کسورات در مقاطع زمانی مشخص فیش های حقوقی صادر می نماید. این اطلاعات معمولاً از مبادی سیستم های منابع انسانی و حظور و غیاب دریافت می شوند. همچنین تراکنش های مالی مربوط به پرداخت حقوق به پیمانه دفترداری برای ثبت در دفاتر ارسال می شوند. پیمانه مدیریت ساعات کار با بکارگیری فن آوری و روشهای جدید، ثبت و ارزش یابی کارکرد کارکنان را بطور کارآمدی امکان پذیر می سازند. پیمانه های پیشرفته در این قابلیت هایی همچون انعطاف پذیری در روش های جمع آوری اطلاعات و تحلیل داده ها را نیز فراهم می کنند. این پیمانه نقش بسزایی در محاسبه هزینه های سازمانی بر عهده دارد. پیمانه مدیریت مزایا امکان مدیریت بهره گیری کارکنان از مزایای سازمانی همچون خدمات درمانی، بیمه، بازنشستگی، شراکت در سود و سهام سازمان را بر آورده می سازد. پیمانه مدیریت منابع انسانی سایر ابعاد منابع انسانی از تقاضای کار تا بازنشستگی را در بر می گیرد. نگهداری اطلاعات عمومی کارکنان، گزینش، آموزش، مدیریت مهارت ها و توانایی ها مثال هایی از فعالیت هایی هستند که در حوزه این پیمانه قرار می گیرند. سیستم های مدیریت منابع انسانی امروزی با بهره گیری از اینترنت، شبکه های درون سازمانی، ابزارهای ارتباطی جدید و موتورهای مدیریت گردش کار این پیمانه ها را به وب متصل ساخته و امکان کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری در سیستم های مدریت منابع انسانی را فراهم می آورند. با جایگزین ساختن خدمات خودیاری (self-service) بجای فرآیندهای مبتنی بر کاغذ، کارکنان، مدیران و متخصصین منابع انسانی همگی از مزایای حاصله بهره مند خواهند شد. برای مثال وظایف مدیریتی پرهزینه و وقتگیری همچون دریافت هزینه سفر، تغییر اطلاعات فردی، بهره گیری از مزایای سازمانی، ثبت نام در کلاس های آموزشی، تایید صلاحیت کارکنان برای دسترسی به اطلاعات می توانند توسط تنها یک فرد انجام شوند. کاهش زمان تراکنش های منابع انسانی از سوی دیگر باعث کاهش منابع مورد نیاز برای فعالیت های مدیریت انسانی و بکارگیری منابع آزاد شده در فعالیت های استراتژیک منابع انسانی خواهد شد. متدلوژی های پیاده سازی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان به طور کلی می توان که سه روش اصلی برای پیاده سازی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان وجود دارد. یکباره سازمان برای پیاده سازی سیستم یک طرح جامع ایجاد می کند. بدین ترتیب نصب و بکارگیری تمامی پیمانه های سیستم بطور همزمان در تمامی واحدهای سازمان آغاز می گردد. در صورتی که این روش به خوبی اجرا گردد می تواند هزینه های یکپارچه سازی را کاهش بخشد. این روش در مورد سیستم های برنامه ریزی منابع سازمان اولیه بکار گرفته می شد، اما امروزه کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش با سیستم برنامه ریزی منابع سازمان همانند یک سیستم اطلاعاتی بزرگ رفتار می شود. اما باید دانست که سیستم برنامه ریزی منابع سازمان بسیار فراتر از یک سیستم اطلاعاتی سنتی است. این سیستم تنها باعث اتوماسیون فرآیندهای سازمان نمی شود، بلکه بسیاری از فرآیندهای سازمان در این بین تغییر می کنند. پیمانه ای در این روش هر یک از پیمانه های سیستم برنامه ریزی منابع سازمان یک به یک پیاده سازی می گردند. بدین ترتیب در هر زمان تنها یکی از واحدهای سازمان درگیر پیاده سازی خواهند بود. این روش برای سازمان هایی که کمتر صاحب فرآیندهایی هستند که از مرزهای واحدهای سازمانی فراتر رفته و بیش از یک واحد سازمانی را درگیر می کنند مناسبتر است. ابتدا هر یک از پیمانه های سیستم برنامه ریزی منابع سازمان بطور جداگانه در واحدهای سازمانی پیاده سازی می شوند و یکپارچه سازی آنها در گام بعدی صورت می پذیرد. این امر سبب می شود که هر یک از واحدهای سازمانی پایگاه داده مختص به خود را دارا باشند. در عمل این روش بیش از سایر روش ها بکار گرفته شده است. پیاده سازی پیمانه ای ریسک نصب، تنظیم و بکارگیری سیستم برنامه ریزی منابع سازمان را با محدود ساختن حوزه پیاده سازی کاهش می دهد. فرآیندی در این روش پیاده سازی، بر روی تعدادی از فرآیندهای کلیدی که معدودی از واحدهای سازمانی را در بر می گیرند تمرکز صورت می گیرد. بدین ترتیب نسخه های اولیه سیستم برنامه ریزی منابع سازمان تنها از عملیات مربوط به فرآیند پوشش داده شده پشتیبانی می کنند. اما در نهایت مجموعه فرآیندها تمامی عملیات سازمانی را در بر خواهند گرفت. این روش معمولاً در مورد سازمان های کوچک تا متوسطی بکار گرفته می شود که فرآیندهای سازمانی آنها چندان پیچیده نیست. هزینه سیستم برنامه ریزی منابع سازمان هزینه کامل یک سیستم برنامه ریزی منابع سازمان شامل هزینه های مربوط به سخت افزار، نرم افزار، خدمات (نگهداری، به روز رسانی و بهینه سازی) و هزینه های داخلی سازمان می باشد. هزینه سخت افزار پیاده سازی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان نیازمند خریداری تجهیزات سخت افزاری جدید و تجهیزات شبکه می باشد. هزینه سخت افزار بسته به بستر مورد استفاده قرار گرفته برای پیاده سازی و وسعت سیستم تفاوت می کند. هزینه نرم افزار هزینه نرم افزار سیستم برنامه ریزی منابع سازمان بسته به تعداد پیمانه های نرم افزاری پیاده سازی شده، پیچیدگی نرم افزار و عرضه کننده آن متفاوت است. معمولاً سیستم هایی که نیازمند یکپارچه سازی با منابع خارج از سازمان می باشند هزینه بیشتری در بر دارند. هزینه خدمات تنظیمات: هزینه اصلی در بین هزینه های مربوط به خدمات مربوط به هزینه خدمات می باشد. در مواردی هزینه تنظیمات می تواند به راحتی از هزینه نرم افزار نیز بیشتر باشد. یکپارچه سازی و تست: مزیت اصلی سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی افزایش بهره وری حاصل از هماهنگی بین واحدهای سازمان است. یکارچه سازی پیمانه های مختلف سیستم و اتصال به سایر سیستم های موجود سبب می شوند که این یکپارچه سازی به سادگی محقق نگردد. بطوریکه، معیار اصلی در سنجش موفقیت پیاده سازی یک سیستم برنامه ریزی منابع سازمان، یکپارچه سازی پیمانه های سیستم می باشد. تبدیل داده ها: بخش عمده ای از داده های موجود در سیستم های اطلاعاتی موجود در سازمان باید تبدیل و آنگاه در پایگاه های اطلاعاتی سیستم برنامه ریزی منابع سازمان نگهداری شوند. فرآیند تبدیل اطلاعات بسیار وقتگیر بوده و در بسیاری موارد با خطا همراه است. آموزش: سیستم برنامه ریزی منابع سازمان فرآیندهای پیچییده سازمان را خودکار کرده و نحوه ارتباط کارکنان با یکدیگر را تغییر می دهد. به همین دلیل کارکنان باید برای فراگیری فرآیندهای جدید آموزش ببینند http://www.industryinfobase.ir/cofars ... le.asp?Id=ARQ0958#ARQ0958
برنامه ریزی تولید تجمعی Aggregate برای راحتی برنامه ریزی تولید در مواقعی که محصولات متنوع می باشند تنوع محصول را به صورت مجازی به یک محصول تبدیل می کنند به این روش برنامه ریزی تولید تجمعی می گویند . این نوع برنامه ریزی شاخصی برای کنترل می باشد و هدف از آن این می باشد که در چه زمانی چه مقدارمحصول تولید کنیم و از ماشین آلات به چه نحوی استفاده کنیم و چه تعداد نیروی انسانی تخصیص بدهیم ودر صورت لزوم به چه اندازه از تولید محصول را به پیمان کاری بسپاریم . Aggregate بستگی به ساختار محصول دارد یعنی از چه اجزائی و به چه ترتیبی تشکیل شده است . ISO 22222:2005 ISO 22222:2005 سازمان بين المللي استانداردسازي(The International Organization for Standardization) ، استانداردي را منتشر كرده است كه از روي آن بتوان رقابت پذيري و ديگر ويژگيهاي مهم امور برنامه ريزي مالي همچون اخلاقيات را ارزيابي نمود. به منظور افزايش اطمينان مشتري طرحريزي شده كه بايد توسط برنامه ريزان (planners) مالي شخصي و با فراهم آوردن يك بنچمارك بين المللي با سطح بالاي استاندارد خدماتي، رعايت شود. بسته به تعريف برنامه ريز(Planner) ، ايزو (ISO) برآورد مي كند كه از هشتصدهزار تا چندين ميليون حرفه مالي در ايالات متحده مشغول به فعاليت مي باشند؛ طبق گزارش ISO، بخش اعظمي از اين حرفه ها، مشكلاتي را ايجاد كرده اند كه بررسي، ارزيابي و كند و كاو در برنامه ريزي هاي مالي به راحتي امكانپذير نمي باشد. بنا به گفته Stuart Kessler رئيس ISO/TC222 ، توسعه دهنده استاندارد فوق ،يك استاندارد بين المللي براي برنامه ريزي مالي، با فراهم آوردن مجموعه اي مرتب از پيش نيازها، باعث سادگي اطمينان خاطر مشتريان از اين امر خواهد شد كه برنامه ريزان مالي با رعايت كردن استانداردهاي اخلاقي و تربيتي، خدمات و سرويسهاي بهتري به آنها خواهند رساند برنامه ريزی احتياجات مواد MRP در سطح MRP اطلاعات خارج شده ازMPS و ساختار محصول(PRODUCT STRUCTURE) به عنوان ورودی استفاده می شوند . خروجی های این سطح دستور خرید یا سفارش , دستور تولید قطعات وزمان تولید یا سفارش می باشد . MRP نیاز هر محصول را تا آخرین قطعه و به تعداد مورد نیاز به ما می دهد . افق برنامه ریزی در MRP کوتاه تر از MPS می باشد و بستگی به LEAD TIME قطعات دارد . به خاطر محاسبا ت وابستگی که روی ساختار محصول انجام می گیرد این سیستم به اشتباهات حسٌاس است که برای جلوگیری از این اشتباهات از روش LOT SIZING استفاده می شود . در این روش در هر سطحی برای هر قطعه LOT SIZE تعیین می شود . برنامه ريزي توليد محصول نهايي MPS برنامه اصلي هر شرکت براي توليد محصول ، Aggregate است. MPS محور فعاليتهاي شرکت در زمينه مهندسي ، خريد ، ساخت،فروش و امور مالي است . افق برنامه ریزی در MPS کوتاه تر از Aggregateاست وبه عنوان خروجی Aggregate به حساب می آید که برنامه تولید را برای تک تک محصولات می دهد. در MPS تعيين ميشود که در هر دوره ، از هر محصول مشخص ، چقدر توليد خواهيم کرد. بررسي رعايت شدن محدوديت منابع بوسيله RCCP (برنامه ريزي سرانگشتي منابع) انجام مي گيرد . شش سيگما 6 sigma به طور ساده مي توان گفت، شش سیگما متدي است كه بر اساس داده ها هدايت مي شود و هدف آن دستيابي به كيفيت برتر است. چيزي كه شش سیگما را از ساير اصول كيفيت متمايز مي كند اين است كه پيش گبري قبل از وقوع اشتباهات. به طور ويژه مي توان گفت شش سیگما يك تلاش نظم يافته است كه فرآيندهاي تكرار شوند سازمان را در بخشهاي طراحي محصولات، عملكرد تامين كنندگان، سرويسهاي خدماتي و … از نزديك مورد سنجش قرار مي دهد. شش سیگما يك متد آماري است كه نيازهاي مشتري را به صورت وظايف جداگانه تعريف كرده و ضمنا يك سري ويژگي هاي بهينه در صورتيكه بين آنها عملكردهاي فيمابين وجود داشته باشد، برايشان در نظر مي گيرد. همانطور كه از شواهد پيداست، گامهايي كه براي نيل به اين هدف برداشته مي شود تاثير بسيار عميق به روي كيفيت محصولات، عملكرد سرويسهاي مشتريان و پيشرفتهاي حرفهأي پرسنل خواهد گذاشت. شش سیگما به دليل تاكيد عميق بر روي تحليلهاي آماري، مقياسهاي ارزيابي طراحي، توليد محصول و فعاليتهاي متمركز در حيطه مشتري گرايي، قادر است احتمال بروز خطا در محصولات و سرويسها را به ميزان بي سابقهأي كاهش دهد. شش سیگما حاصل پيوند سيستمهاي اجتماعي و فني است. عوامل انساني با بهرهگيري از مزاياي پيشرفتهاي تكنولوژيكي، سرانجام نظامي بر اساس اين واقعيت ايجاد خواهد كرد كه براي حفظ بقا در دنياي رقابت آميز امروز، وجود كيفيت بسيار بالا با صرف هزينه بسيار اندك، فوق العاده ضروري است. شش سیگما در واقع نقشه جاده بقا و موفقيت است. مهندسي ارزش Value Engineering مهندسي ارزش (با مفهومي نزديك به مديريت ارزش و تجزيه و تحليل ارزش) رويكردي است گروهي، سيستماتيك، كاركردگرا و داراي كاربردي حرفهاي كه براي ارزيابي و بهبود ارزش يك محصول، طراحي يك وسيله، طراحي سيستم، اجراي پروژههاي صنعتي و عمراني و ديگر خدمات به كار گرفته ميشود. مهندسي ارزش، متدولوژي قدرتمندي است براي حل مسايل، كاهش هزينهها و به طور همزمان بهبود عملكرد و كيفيت كه با شناسايي و ارتقاي شاخصهاي ارزش و بهكارگيري خلاقيت، رضايت مشتري را افزايش ميدهد و به ارزش سرمايهگذاري ميافزايد. اين متدولوژي كه از راهبردهاي موفق بلند مدت و تجاري است را ميتوان در تمام بخشهاي اقتصادي، نظير صنعت، دولت، عمران و خدمات به كار گرفت. مهندسي و مديريت ارزش كه از سال 1947 توسط لارنس مايلز (Lawrence Miles) در ايالات متحده شروع به گسترش يافت، اكنون نيز در كشورهاي پيشرفته صنعتي جهان،كاربردي وسيع و دستاوردهايي بينظير دارد. مطالعه اسناد و مدارك موجود و مرور اطلاعات موجود انجمن مهندسين ارزش امريكا (SAVE International) گواه آن است كه انجام مطالعات مهندسي ارزش بر روي انواع پروژهها، تا چند صد ميليون دلار صرفهجويي در بر داشته است. انبار Warehouse با توجه به پيشرفت علوم و فنون كه امروزه در همه ي زمينه ها از آن برخوردار هستيم وسايل توليد انبوه يا نگهداري كالا در سطح وسيع فراهم شده است. براي نگهداري اين كالاها نياز به محلي است كه آنرا انبار ميخوانند نگهداري كالا در انبار بايد براساس يك سيستم صحيح باشد ، لذا انبار را ميتوان به اين صورت تعريف نمود “انبار به محل يا فضاي گويند كه كالا بر اساس يك سيستم صحيح در آن نگهداري مي شود” کیفیت Quality مفهوم رايج و قديمي كيفيت از ديدگاه اقتصادي ، صرفا به نتايج فرآيند تهيه محصول تكيه مي كند كه بر اساس آن درجه مرغوبيت محصولات و خدمات ، تعيين مي گردد . اين شناخت، كه كيفيت به عنوان مهمترين عامل استراتژيكي موفقيت در بازارهاي جهاني مطرح است ، باعث تغيير تفكر نسبت به تعريف محدود از مفهوم كيفيت گرديد . سرانجام اين نتيجه حاصل شد كه يافتن ، ثبت و نهايتا برطرف كردن اشتباهات ، يك حالت تدافعي را به وجود مي آورد كه با آن در بلند مدت نمي توان حتي سهم موجود در بازار را نيز حفظ نمود. اين امر منجر به توسعه و گسترش مفهوم كيفيت و علاوه برآن باعث تعيين ارزش و اهميت مشخص براي يكپارچه شدن مفهوم كيفيت در استرا تژي شركت ها گرديد، بدين ترتيب با گذشت زمان تعريف مشخصههاي كيفيتي محصول و بكارگيري كليه امكانات و توانمندي هاي سازمان براي محقق ساختن، پايدار نگاه داشتن و ارتقا آن جايگاه خود را پيدا كرد . در فرآيـند تصميـم گــيري مشتريــان ، كه به قضـاوت دربـاره ي كيفيـت محصـول و تصمـيم به خريـد آن منجر مي گردد ، در كنار مشخصه هاي فني ، مشخصه هاي ديگري مانند قيمت ، خدمات مناسب در تعمير و نگهداري ، برخورد مطلوب در فروش نيز نقش مهمي را ايفا مي نمايند . اين طرز تفكر را مي توان در تعبير، كيفيت يعني مناسب بودن براي استفاده (Fit for use) مستتر دانست . در استاندارد ايزو 8204 كيفيت چنين تعريف شده است : تمامي ويژگي يك مقوله ( كالا يا خدمات ) كه در توانايي آن جهت برآورد ساختن نيازهاي تصريح شده يا تلويحي آن مقوله موثر است . مدیریت ارتباط با مشتری CRM CRM مخفف کلمات Customer Relationship Managementبه معنی مدیریت روابط با مشتری است. یک استراتژی است که برای کسب آگاهی بیشتر در مورد نیازها و رفتار مشتریان برای ارتباط بیشتر با آنان استفاده می شود.روابط خوب با مشتری رمز موفقیت در تجارت و کسب و کار می باشد. CRM حاوی اجزاء تکنولوژیکی زیادی می باشد ولی تفکر در مورد شرایط تکنولوژیکیCRM اشتباه است .مناسب ترین راه شناخت CRM فرآیندی است که به جمع آوری تمامی اطلاعات در مورد مشتریان ، فروش،تاثیر بازاریابی، واکنشها و رفتار بازار در کنار هم کمک می کند. یو ام ال UML زبان مدلسازی یکپارچه (UML) زبانی است برای مشخصسازی، ساخت، مجسمسازی و مستندسازی دستآوردهای یک سیستم متمرکز نرمافزاری. اول آنکه این زبان از مفاهیم Booch,OMT و OOSE که متدولوژیهای متداول OO میباشند منتج شده است. دوم، UML بر انچه که در حال حاضر توسط روشهای موجود قابل انجام هستند، بنا شده است. سوم، زبان مدلسازی یکپارچه ، بر یک زبان مدلسازی استاندارد تمرکز میکند و نه یک فرایند استاندارد. اگر چه UML بایستی در زمینه یک فرایند به کارگیری شود، تجربه نشان میدهد که در سازمانهای مختلف و با حوزههای مسئله متفاوت، فرآیندهای متفاوتی مورد نیاز است. بنابراین تلاش بر این است که ابتدا بر یک فرامدل مشترک ( که معانی را یکپارچه میکند) تمرکز شود و در درجه دوم بر یک علامتگذاری مشترک (که برای فرد، استنباط این معانی را فراهم میکند) تمرکز گردد. ابداعکنندگان UML بر فرایند توسعهای تاکید میکنند که مورد کاربردگرا، معماری گرا، تکراری و افزایشی است. UML، یک زبان مدلسازی را مشخص میکند که اتفاق نظر جماعت شیگرا بر مفاهیم اساسی مدلسازی است. تولید ناب ( LEAN PROCUCTION ) چند سال بعداز جنگ جهانی دوم , ایجی تویودا ( مدیرارشد شرکت تویوتا ) به بازدید از کارخانه های خودروسازی آمریکا پرداخت , او میخواست از آنها الگو بگیرد و براساس روشهای آنها تولید خود را بهبود بخشد . بعد از آن بازدید که بهمراه دو دستیار وی انجام شد , خیزش ناب آغاز شد . تاایچی اونو و شینگئو شینگو با هدف حذف اتلافها , کار خود را آغاز کردند . این مفاهیم , تجربیات و فنون اکنون درعرصه تولید " سیستم تولید تویوتا " نامیده میشود و توسط محققان آمریکائی زیر چتر " تفکر ناب " سازماندهی شده است . البته این دانش امروز نه تنها در موسسات تولیدی بلکه در موسسات خدماتی نیز استفاده میگردد .
در سیستم تولیدی تویوتا ( TOYOTA PROCUTION SYSTEM ) یا تولید ناب ( LEAN PROCUCTION ) سه نوع ضایعات که به M های سه گانه ( MUDA – MURA - MURI ) معرف هستند وجود دارد :
1- MUDA: به اجزائی از تولید نسبت داده میشود که ارزشی به کار و یا اجزاء کاری اضافه نمی کند.
2- MURA: جهت محدود کردن هزینه های تولید با حفظ کیفیت میباشد, عامل بوجود آمدن MURA ممکن است حجم های تولید بی قاعده و برنامه ریزی تولید باشد, بدین معنی که ظرفیت های کاری هر ماشین و یا مقدار کاری که هر ماشین میتواند انجام دهد متعادل نشده باشد در چنین شرایطی برنامه ریزی ظرفیت بر اساس کندترین ایستگاه کاری صورت میگیرد که این به نوبه خود باعث افزایش هزینه های تولید می گردد.
3- MURI: به معنی گسترش محدودیتهای توان و ظرفیت است چه برای کارکنان و چه برای ماشین آلات و تجهیزات. مثلا استفاده بیش از حد از توانائی نیروی کار باعث ایجاد استرس ها و تنش هایی می شود که به نوبه خود موجب افت کیفیت محصول و بازدهی نا مناسب خواهد شد .
نتیجتا اینکه در تفکر ناب M های سه گانه به 8 نوع اتلاف تقسیم بندی شدند : 1- تولید بیش اندازه . 2- نگهداری موجودی بیش از حداقل مورد نیاز . 3- محصول معیوب : برای مثال تولیدی که نیاز به دوباره کاری داشته باشد . 4- تلاش بیش از حد که هیچ ارزشی را از نظر مشتریان به محصول نمی افزاید . 5- انتظار : زمان تلف شده انتظار برای مسائلی مانند نیروی انسانی , مواد , ماشین آلات . 6- کارکنان : عدم استفاده بهینه از ذهنیات و خلاقیتهای کارکنان و همچنین عدم استفاده از تجارب آنها . 7- حرکت : هر حرکت کارکنان و تجهیزاتی که ارزشی را به محصول نمی افزاید . 8- تلفات حمل و نقل : جابجائی غیر ضروری قطعات یا مواد در کارخانه . مثالهای زیر نمونه های از اتلاف میباشند : جانمائی ضعیف ( استقرار نا مناسب ماشین آلات ) . فرآیندهای ضعیف از لحاظ شاخصهای قابلیت آماری ( مثلا عدم استفاده مناسب از ابزارهای کیفیت مانند SPC , DOE و ... ) . زمانهای راه اندازی خیلی طولانی . عدم استفاده از رویه های درست . سازماندهی ضعیف ( چه سازمانی و چه فرآیندی ) . واضح نبودن اطلاعات ( نداشتن سیستم اطلاعاتی مناسب ) . برنامه ریزی تولید ضعیف . نگهداری و تعمیرات ناکارآمد تجهیزات ( عدم استفاده از PM , TPM ) . کالیبره نبودن ابزارها ( و عدم استفاده از تکنیک های مربوطه مانند MSA ) . شرایط محیطی نامناسب : مانند نور, گرما , رطوبت , نظافت و بی نظمی ( عدم اجرای 5S صنعتی بطور صحیح ) . آموزش نا کافی در ابعاد و رده های مختلف سازمان . استفاده از روشهای نا مناسب کاری ( انجام فعالیتهای غیر ضروری که در آن اتلاف زمان وجود دارد و سرعت عملیات را کاهش میدهد ) . مسائل کیفیت مربوط به تامین کنندگان ( برای مثال شرکت تویوتا 8 تامین کننده اصلی دارد که همیشه ثابت هستند و این 8 تامین کننده برای خودشان تامین کنندگان ثابت دیگری دارند , در واقع از سیستم SSS: SINGLE SUPPLER SYSTEM استفاده می کنند و یکی از مزایای این روش حذف هزینه های QC ( بازرسی ) میباشد .
بسیاری از اتلافها که در رابطه با تغییرات فرآیند را می توان از روش شناسی DMAIC (در شش سیگما ) و یا استفاده از چرخه بهبود PDCA و یا استفاده از چرخه RADAR که مربوط به EFQM میباشد را شناسائی و از بین برد , کلا هدف نهائی تمام روشهای مذکور بهبود فرآیندها از طریق کاهش هزینه , افزایش کیفیت و نهایتا افزایش رضایت مشتری میباشد .
بنابراین دلایل ناب اندیشی در گستره تولید می تواند :
1) نیاز به رقابت موثر در عرصه اقتصاد جهانی . 2) افزایش فشار از طرف مشتریان برای کاهش هزینه ها و نهایتا کاهش قیمت تمام شده محصول .
3) نیاز به استاندارد سازی فرآیندها برای دستیابی به نتایج مورد انتظار .
4) افزایش دائمی انتظارات مشتریان و .... .
توجه داشته باشید که تولید ناب به اموری نظیر کارگروهی , یادگیری و آموزش مستمر , تولید متناسب با تقاضا ( سیستم تولید کششی ) , انبوه سازی سفارشات , تغییر سریع و کوتاه کردن زمان راه اندازی و نگهداری و تعمیرات جامع و ... تاکید فراوان دارد .
مقایسه سیستم تولید فشاری و سیستم تولید کششی :
الف ) سیستم تولیدی فشاری :
در این سیستم ابتداء از روشهائی مانند تشکیل کمیته های برنامه ریزی و بر اساس سوابق اطلاعات فروش یک , سر برنامه تولید تهیه میشود که به آن MASTER PROCUTION SCHEDUALE : MPS گویند و بر اساس BILL OF MATERIAL : BOM که اجزاء تشکیل دهنده یک محصول میباشد برنامه ریزی تولید صورت میگیرد , برای مثال برای تولید محصول A که از اجزاء زیر تشکیل شده است بصورت ذیل برنامه ریزی تولید انجام میگردد
فرض کنید در یکی از ماههای تولید نیاز به 100 واحد محصول A داریم , بنابراین MPS یا, سر برنامه ما 100 واحد محصول A میباشد , همانطور که از شکل پیداست برای تولید هر واحد محصول A نیاز به 2 قطعه B و 3 قطعه C میباشد در نتیجه برای 100 واحد A به 200 واحد قطعه B و 300 واحد قطعه C بایستی تهیه گردد و بهمین ترتیب برای تولید 300 واحد قطعه C نیاز به تولید 900 واحد قطعه D و 600 واحد قطعه E میباشد
( توجه : در واکنشهای شیمیائی معمولا از درصد ترکیب مواد استفاده میشود )
بدلیل ماهیت پویا و دینامیکی تقاضا , برنامه ریزی MRP1 MATERIAL REQUIRMENT PLANING =ضعیف عمل می کند و دلیل آن اینست که اساس کار MRP , سر برنامه یا MPS است و با افزایش تقاضا با کمبود مواجه میشویم وبرعکس در صورت کاهش تقاضا چون برنامه تولید ما ثابت بوده با افزایش هزینه نگهداری مواد روبرو میشویم , لذا با توجه به دلایل عنوان شده و خیلی دلایل دیگر این نوع برنامه ریزی عملکرد مناسبی ندارد .
ب ) سیستم تولید کششی ( PUSH SYSTEM PROCUTION ) :
یکی از نمونه های این سیستم تولید به موقع یا JIT : JUST IN TIME بوده که هدف اصلی آن به صفر رساندن سطح موجودی میباشد ( البته مقداری به عنوان موجودی ذخیره احتیاطی یا SAFTY STOCK نگهداری می کنند) برای رسیدن به این سیستم لازم است که زمان توقف کار , زمان راه اندازی ماشین آلات و زمان تغییر محصول مینیمم گردد, همچنین تامین کنندگان ما متعهد باشند و به موقع مواد اولیه را تحویل دهند .
در سیستم کششی جریان اطلاعات بطور معکوس صورت میگیرد , بدین ترتیب که برنامه زمانبندی تولید فقط به خط نهائی تولید داده میشود و خط نهائی تولید, مواد مورد نیاز خود را از مرحله ماقبل تامین میکند و هرآنچه که به قسمت قبلی داده میشود به همان مقدار دریافت می کند و این کار تا مراحل اولیه تولید و از آنجا حتی به تولید کنندگان و فروشندگان مواد اولیه ادامه می یابد . بنابراین مشکلاتی که در سیستم قبلی ذکر شد در این روش مرتفع گردیده و برنامه ریزی تولید بصورت پویا انجام میگیرد , ولی برای استقرار این سیستم نیاز به ایجاد بستر فرهنگ کاری مناسب و همچنین طراحی عملیاتها مطابق با الزامات این روش میباشد .
+ نوشته شده در سه شنبه دهم مرداد 1391ساعت 12:44 توسط اسدالله واحدی
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
